近来，我国航天科技集团公司一院211厂工艺研发中心使用3D打印技能，完成了舱外航天服通风流量分配管路和法兰产品的一体化成形，这是该厂继上一年完成风管全体成形后，又一次在航天服上运用3D打印技能完成的技能打破。

　　2014年，该厂选用3D打印技能，初次成功完成了舱外航天服风管的全体成形，确保了航天服的研发进展，这也是3D打印技能在航天服上的首秀，得到了我国航天员科研练习中心的认可。

　　为进一步提高产品的可靠性，确保航天员舱外活动的安全，该厂规划人员提出逐渐扩展风管全体成形规模的立异思路。为此，该厂积极展开工艺规划，经过一系列剖析、实验，完成了产品的一体化成形，确保了成形的稳定性。

　　该厂还将进一步展开风管外部剩下连接件与风管的全体成形研讨，逐渐的提高产品可靠性。