选用国内抢先的高功率光纤传输技能，设备功能挨近世界同种类型的产品水平，可分光完成多工位加工；选用德国进口光纤，具有能量安稳、光纤损耗低、加工深径比大等长处；并可选配机器人、完成特种焊接以及在线出产。

　　激光焊接加工精度高，出产速度快，外表光洁度好，外形美观大方。因而被更多的应用到眼镜、五金电子、首饰、卫浴厨具等精细焊接职业。

　　其加工流程是将具有优异才能的方向性、高亮度、高强度、高单色性、高相干性等特色的激光束辐射至加工工件外表区域内，激光束经过光学系统聚集后，其激光焦点的功率密度为104-107W/cm2，经过激光与被焊物的相互作用，在极短的时刻内使被焊处构成一个能高度集中的热源区，热能使被焊物区域熔化后冷却结晶构成结实的焊点和焊缝。

　　依据所用激光器及其工作方法的不同，常用的焊接方法有两种，一种是脉冲激光焊，大多数都用在单点固定接连和簿件资料的焊接，焊接时构成一个个圆形焊点；另一种为接连激光焊，大多数都用在大厚件的焊接和切开，焊接过程中构成一条接连焊缝。

　　在焊接过程中，光束焦点方位是最要害的操控工艺参数之一，在必定激光功率和焊接速度下，只要焦点处于最佳方位范围内才可以获得最大熔深和洽的焊缝形状。

　　选用激光焊接加工具有以下长处：1）激光束具有极高的功率密度，导致焊接速度快，变形小，可焊接钛、石英等难以焊接的资料；2）光束易于传输和操控，无需替换焊炬、喷嘴等，削减停机时刻，提高了出产功率。3）冷却速度快，焊缝强度高，归纳功能好。