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欧姆龙太阳能电池汇流带焊接机解决方案:算法优化打破功率瓶颈寻求业界最高竞争力

  欧姆龙太阳能电池汇流带焊接机解决方案:算法优化打破功率瓶颈,寻求业界最高竞争力

  汇流带焊接机是组件段中的设备,前道工序为串焊机,串焊好的多组电池串摆放好输送至汇流焊接机,经过视觉传感器进行整列纠偏对齐后,运用焊带将电池串之间衔接,完成多组电池串的电流汇流,构成完好的电池组件,再提供给下道设备做封装。

  目前国内设备节拍根本处于21秒以上,客户希望打破18秒,添加业界竞争力。

  经过一次对位纠偏技能,将原先的2次摄影,2次纠偏,优化为1次摄影,2次纠偏,削减机械手升降次数,极大的进步设备节拍。

  经过一次摄影取得的数据来进行处理,别离核算得出视点纠偏值,及视点纠偏后带来的XY二次偏移值,按纠偏结构进行动作分化后,顺次进行视点纠偏,与XY纠偏。

  经过飞拍技能,严厉依照位移距离进行摄影,而且无需中止机械手臂的运动,缩短运动周期,进步工作功率。

  因为拍照方位安稳,不必考虑拍照方位的差错,能扩展目标物进行拍照,强化像素分辩才能,进步查看精度,因此确保缺点方位的精确,以及图画拼接的精确性。

  目前国内太阳能电池汇流带焊接机节拍根本处于21秒以上,再向上提速的话,则会影响定位精度以及终究成型质量。经过欧姆龙精细操控办理体系的导入,加之内部算法的优化,成功打破功率瓶颈,在保证精度的前提下到达18秒以内,为寻求业界最高功能迈出重要的一步。

  如果您对本事例感兴趣,欢迎扫码或点击阅览原文提交您的需求信息,欧姆龙工程师将与您取得联系。

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